产品别名 |
电缆沟盖板,电力盖板,电缆盖板,混凝土盖板 |
面向地区 |
型号 |
咨询客服 |
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规格 |
可来图定制 |
形状 |
板状 |
材质 |
普通混凝土 |
外观 |
块状 |
特殊功能 |
防盗 |
使用位置 |
主砌砖 |
等级 |
合格 |
无机复合电缆沟盖板,是以无机矿物质为主料,配加化学添加剂、填充料、增强材料等,利用高分子聚合技术,在玻璃钢模具中一次成型而成。具有轻质、美观、易施工、韧性好、不易磕碰边角、可任意切割、绝缘、防火、环保等优点。
无机复合电缆沟盖板:
1.方便、美观:采用钢模模压而成、表面光滑规整众寸统一、可任意着色,改变了传统水泥制品工艺落后、尺寸参差不齐等缺点。
2.高密度:采用无机矿物质,高强度水泥增强剂,填充剂粘合剂,钢筋等材料,经高温压制成型。
3.耐酸碱:耐酸强,强碱,耐腐蚀,耐高温,能在1200摄氏度明火焚烧下不燃。耐寒:在西部零下70摄氏度的极寒地区没有任何损伤。
4.高强度:轻质填充剂使得盖板具有很强的韧性,抗冲击能力高,能力强。
5.易施工:可任意切割、重量轻、搬运轻便、利用运输,方便后期检修,降低损耗,节约成本,提高工作效率。
6.防盗:无回收利用价值。
7.环保:采用部分回收材料,辅以的蒸养技术,符合国家产业环保要求。
一般情况下,钢筋混凝土用碎石与沙子大小规格是碎石5-40mm,沙子0-5mm。
沙子碎石还要满足以下条件。
1、大粒径不得大于构件小截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
2、对于混凝土实心板,大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得大于40mm。
3、对于泵送混凝土,当泵送高度在50m以下时,大粒径与输送管内径之比,碎石不宜大于1:3;卵石不宜大于1:2.5。
4、对大体积混凝土(如混凝土坝或围堤)或疏筋混凝土,往往受到搅拌设备和运输、成型设备条件的限制。有时为了节省水泥,降低收缩,可在大体积混凝土中抛入大块石(或称毛石),常称作抛石混凝土。
混凝土盖板有哪些优点,为何超过玻璃钢盖板
混凝土盖板在很多的地方都有应用,是不可以缺少的一款水泥制品,所以也得到了大家的喜欢。混凝土盖板拥有简洁的线条,美观的外形,比较适合于现代化的社会,而且混凝土盖板具有敞开便利,防盗安全,以及抗冲击力等众多的效果。在目前的校区,体育场还有小区,出现的几率比较高,另外也可以作用在生活中,只是大多数人并不知道到它主要的优点
混凝土盖板有哪些优点,为何超过玻璃钢盖板
一、混凝土盖板有哪一些主要的优点
混凝土盖板会选择预制混凝土作为主要基础,传统的混凝土还需要现场制模以及现场养护而选择混凝土,盖板并不需要经过这些步骤。广泛的作用在水利工程,交通领域,以及建筑领域,在目前国民经济中起到不可忽视的地位。对于建筑工人而言,因为工作环境比较复杂,相对而言,安全因素也会增加,如果能够选择混凝土盖板,就可以减少安全隐患。混凝土盖板凭借着坚固性,在各个领域中都拥有着广泛的使用率。
其次,混凝土盖板拥有出色的质量,在通过机械化生产后可有效控制质量,还能拥有出色工艺。另外拥有着较快的速度,可有效提升加快的速度,可以促进建筑工程。和传统的现场制模比较,工厂里的模具还能够有效减少重复的使用,整体的成本比较低。
在选择机械化生产时,对于人工并没有过多要求,而伴随着人工成本逐渐的上升,选择规模化的生产会拥有更多优势,因此在各大领域中都可看到混凝土盖板。还能够有效减少作业量,预防粉尘污染,可以逐渐的降低噪音,相对而言是比较有效果的。
二、混凝土盖板为何会超过玻璃钢盖板
混凝土拥有一定弹性,所以承载力就会逐渐增加,能够体现出更好的安全保障。然后混凝土盖板相对来说比较笨重,可是却拥有着很出色的质量,虽然搬运过程中不方便,却能有效防盗,拥有着可回收利用价值。尺寸还有规格,都可以严格按照需求来制定,可以满足于客户各种不同的需求,混凝土盖板还能够延长使用寿命,因为出色的质量,承重量就比较出色,还能够有效预防褪色,还可以作用在一些高腐蚀的环境下,即便长年累月的风吹雨淋,也无需过于担心,能够有效减少对于材质的刺激性,所以这是值得去选择的。
钢筋混凝土盖板施工工艺
2.1 材料选用 2.1.1电缆沟盖板制造所用材料,应符合现行标准或技术条件的要求。 2.1.2 对所购材料,进行进场检测,并应附有出厂证明书。 2.1.3 钢材宜采用Q235普通碳素结构钢,其表面质量不得有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮,表面有锈蚀、麻点、划痕时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2,且累计误差在负允许偏差内。 2.1.4 水泥宜采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,或按设计图纸要求进行。禁止使用过期和结块的水泥,禁止将各种不同种类标号的水泥贮存在一起,严禁不同性能的水泥混合使用。 2.1.5混凝土所用的骨料应符合下列规定: ⑴ 混凝土所用砂子,其淤泥、粘土的含量不和超过3%,硫化物和硫酸化合物的含量,折合SO3不得超过1%,•且不得有其他有害杂质。 ⑵ 砂子应用中粗砂,其平均粒径不得小于0.35毫米,单位体积重量不得小于1450kg/立方米。 ⑶ 砂子在使用前,应先过筛。减少泥团杂物。 ⑷ 混凝土所用石子的粒径,一般为5~20毫米,粒径大于20毫米以上者的数量,不得超过5%,且大粒径不得超过25毫米。 ⑸ 石子中的劣石及针状薄片形石,不得超过10%,孔隙率不大于45%,单位体积重量不得小于1500kg/立方米。 ⑹ 石子中的淤泥粘土含量,不得超过2%,硫化物及硫酸化合物折合SO3不得超过1%。 ⑺ 石子在使用前,应先冲洗,降低含泥量。 2.1.6拌合混凝土所用的水,不得有油、酸、盐类有害物质。硫酸盐的含量折合SO3不得超过1%,以及氢指数PH值不得小于4。•一般能供作饮用的自来水或天然水,都能满足上列条件要求,可不经过试验即行使用。
3 钢筋混凝土电缆沟盖板的质量检查 3.1 电缆沟盖板混凝土质量的检查 ⑴ 拌制混凝土所用的水泥应对照其质保书抽样作水泥性能检测。 ⑵ 混凝土在拌制及浇制过程中,应详细检查混凝土拌合物组成材料的用量是否符合生产用配合比。并随时作混凝土工作度试验检查。 ⑶ 混凝土试块制作所用的混凝土拌合物,应与该批电缆沟盖板所用混凝土拌合物完全相同。 ⑷ 每班生产时应做一组试块进行28天强度试验。 3. 2 电缆沟盖板各偏差,均不得超过下表所规定的数值。 电缆沟盖板各部尺寸允许偏差(毫米)
次序 偏差名称 允许偏差值 备 注 1 长度偏差 ±2 2 宽度偏差 ±2 3 侧弯偏差 L/1000 L为总长 4 板厚偏差 ±1 5 预留孔或预埋件偏差 ±2 中心线位置 6 对边平行度偏差 ≤2 7 对角线误差 2 8 保护层厚度 +5 -2 3.3 电缆沟盖板外表面应平直,成型后的混凝土表面应平整,不允许有成片麻面(所谓麻面系指面积不大于4平方毫米的小孔)。 3.4 电缆沟盖板表面不允许露出主钢筋。 3.5 电缆沟盖板钢框架边缘与混凝土应结合良好,不得有跑浆现象, 局部呈现的边缘收缩缝间隙宽度应不大于0.5mm,且长度不超过200mm,累计长不超过边缘总长度的10%。 3.6 电缆沟盖板混凝土表面不得有纵横向裂纹。
电缆沟盖板承载性能检验
⑴ 电缆沟盖板承载性能的检验,原则上按用户要求或设计图纸中说明的要求进行。 ⑵ 对需要进行承载性能检验的电缆沟盖板按每生产数量为1000块以上或已连续生产三个月以上同类产品为一个检验批,随机抽取一个试件进行检验。