弘迅混凝土盖板,清远生产弘迅电缆沟盖板价格实惠

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电缆沟盖板主要就是使用钢纤维混凝土、复合树脂、再生树脂、聚zhidao合基复合物等材质，除这些材质以外，还有一种玻璃钢格栅是相对来说较安全的
电缆沟盖板的基本性能体现如下：

1、防盗性好：

该产品采用高分子复合材料。经高温模压而成，因无二次利用价值，具用自然防盗的特点。

2 、方便美观：

同规格产品重量只有铸铁盖板的三分之一，给安装、检查维护带来了的方便，并根据客户要求生产各种规格及颜色的产品，即便与管理，又美化城市。

3、寿命长：

不怕酸碱腐蚀，不生锈，电绝缘，耐磨、耐侯。

4、精度高：

由于该产品是经高温模压成型，盖座合缝间隙较小，克服了铸铁，水泥类电缆沟盖板“跑、跳、响”等问题，广泛应用于新建厂房，配电房的的电缆沟盖板。

电缆沟作为电力设施施工项目应经过电缆沟工程施工组织设计、电缆沟施工方案，根据前面设计要求和方案，才能制定电缆沟的施工质量验收规程。
附：参考10kV及以下电缆管沟施工标准及验收规范
第三章 电缆沟、井的施工标准
第3.1条 电缆沟、井的施工应符合设计及有关国家建筑规程。
第3.2条 电缆沟、井的基槽开挖前应进行放线，电缆沟的直线部分在放样和挖土时都应其直线性，以免路径偏移。
第3.3条 人孔井位置与两井间距应根据电缆施工时的允许拉力设置，一般不大于100米。在电缆转弯及接头处宜设置人孔井。
第3.4条 电缆人井位置应尽量布置于绿化带、人行道上，如无法满足上述条件时，人井盖板应考虑加强，以防外力破坏，使用铸铁盖板时应考虑防盗。
第3.5条 电缆人孔井的大小应考虑电缆施工方便及所处地形。在环境恶劣的地方应考虑排水设施。
第3.6条 沟底应平坦、夯实、无障碍物，沟垫层、砼基础应按图进行施工。
第3.7条 墙体砌筑应严格按图施工，应采用符合建筑行业有关规定的砖、水泥等建筑材料，砼标号应满足图纸要求。
第3.8条 墙体应垂直、密实，压顶应平整，尺寸符合设计、运行要求。
第3.9条 盖板应完好、强度符合设计、运行及有关规程要求。
第3.10条 电缆沟内支架宜采用非金属构架，且应符合以下规定：
1、表面光滑无毛刺。
2、满足所需的承载能力。
3、符合工程防火要求。
4、户内外电缆沟以及人孔井的金属结构物均应全部镀锌或涂防锈漆。
5、电缆沟、人孔井内的金属构件均应有良好的接地。
6、电缆沟、井与电缆管连接处的墙壁，穿管应与电缆沟壁平齐。
第3.11条 电缆沟内支架宜800mm设一组。在转为穿管前2米距离内宜不设支架。下层电缆支架距地坪、沟道底部的净距不宜小于50～100mm。
第3.12条 电缆沟、井应满足防止外部进水及渗水的要求。纵向坡度一般为6‰。，通长电缆沟应考虑伸缩缝，电缆沟应有良好的排水设施。

电缆沟盖板的厚度，其一般是为80毫米。并且，沟盖板和地面表面都是要进行绝缘处理的。 　复合电缆沟盖板，它是沟盖板中的一种，其使用也是非常广泛的，其主要特点有： 　(1)因是采用了高分子复合材料，并经过高温模压而成的，所以不能进行二次利用，这样就有了防盗功能了。

7．3电缆线路 7．3．1电缆选择 7．3．1．1电力电缆型号的选择，应根据环境条件、敷设方式、用电设备的要求和产品技术数据等因素来确定，一般按下列原则考虑： （1）在一般环境和场所内宜采用铝芯电缆；在振动剧烈和有特殊要求的场所，应采用铜芯电缆；规模较大的重要公共建筑亦宜采用铜芯电缆。 （2）埋地敷设的电缆，宜采用有外护层的铠装电缆。在无机械损伤可能的场所，也可采用塑料护套电缆或带外护层的铅（铝）包电缆。 （3）在可能发生位移的土壤中（如沼泽地、流砂、大型建筑物附近）埋地敷设电缆时，应采用钢丝铠装电缆，或采取措施（如预留电缆长度，用板桩或排桩加固土壤等）消除因电缆位移作用在电缆上的应力。
混凝土预制盖板常规做法是：
1 用混凝土硬化一块场地，作为底模；
2 按设计图制作模板，只做边模；
3 按设计图制作钢筋骨架；混凝土预制盖板常规做法是：
1 用混凝土硬化一块场地，作为底模；
2 按设计图制作模板，只做边模；
3 按设计图制作钢筋骨架；
4 在底模和边模上涂隔离剂；
5 在模板中放入钢筋，垫上保护层垫块；
6 搅拌混凝土和在模板中装入混凝土。用振捣器捣实混凝土；
7 用抹子将混凝土面压光；
8 用塑料薄膜覆盖。待混凝土终凝后浇水养护；
9 一天后拆除模板，周转使用。
10 混凝土盖板继续养护7天即可。
4 在底模和边模上涂隔离剂；
5 在模板中放入钢筋，垫上保护层垫块；
6 搅拌混凝土和在模板中装入混凝土。用振捣器捣实混凝土；
7 用抹子将混凝土面压光；
8 用塑料薄膜覆盖。待混凝土终凝后浇水养护；
9 一天后拆除模板，周转使用。
10 混凝土盖板继续养护7天即可。
框架制作
2.2.1框架加工应符合下列规定: ⑴制作框架用角钢要核对型号规格是否符合图纸要求。 ⑵制作框架用角钢要平整、平直，对于不平、不直的原材料须矫正。 ⑶制作框架用角钢(钢板)表面应清洁，使用前应将铁锈油渍、漆污等污物清除干净。检查表面应无边缘裂缝、夹层和其它缺陷。 ⑷切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于1.0mm。 ⑸剪切线与号料线的偏差,不得大于1.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱。切割后应清除边缘上的毛剌、拉角和残留物等。
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⑹框架加工成型后整体采用热镀锌防腐处理。 ⑺采用热镀锌方式防腐工艺时对其镀锌质量应严格控制，外观质量应符合下列规定： ① 框架材料板厚＜5mm者锌层厚度应不小于65µm，框架材料板厚≥5mm者锌层厚度应不小于86µm。 ② 表面无毛剌、锌镏、挂锌、露铁、锌渣锌灰等附着现象。 ③ 镀锌后的电缆盖板框架应平直，如有镀锌变形则需经整形加工处理。 2.2.2钢筋骨架制作 ⑴骨架用钢筋应按图纸要求的规格、钢种、尺寸配制，纵向主筋要求均匀分布，其偏差不应大于±10mm。 ⑵骨架用钢筋应经除锈、除污和调直处理，不得有弯曲。 ⑶横向分布钢筋两端采用点焊，中间可绑扎或适当相隔点焊。 ⑷焊接方式采用手工电弧点焊成型，焊接咬边深度，对主钢筋不得超过0.1倍钢筋的直径、框架板不得超过0.1倍钢板的厚度 。 ⑸成型后的钢骨架，应符合设计要求，不得有松动现象。 2.2.3骨架的搬运和堆放，应按下列规定: ⑴ 钢骨架搬运堆放时， 轻吊轻放，同时应安工程、型号、规格等分类堆放，禁止乱堆乱放，以免钢筋弯曲和骨架变形松动。 ⑵ 堆放层数不得多于15层，以防骨架变形，露天堆放时，不能直接与地面接触，应加垫板，如放置较久应加遮盖，以防锈蚀。 ⑶ 在搬运堆放过程中，如发现有变形、松动，须经整形修理合格后方能使用
3 钢筋混凝土电缆沟盖板的质量检查 3.1 电缆沟盖板混凝土质量的检查 ⑴ 拌制混凝土所用的水泥应对照其质保书抽样作水泥性能检测。 ⑵ 混凝土在拌制及浇制过程中，应详细检查混凝土拌合物组成材料的用量是否符合生产用配合比。并随时作混凝土工作度试验检查。 ⑶ 混凝土试块制作所用的混凝土拌合物，应与该批电缆沟盖板所用混凝土拌合物完全相同。 ⑷ 每班生产时应做一组试块进行28天强度试验。 3. 2 电缆沟盖板各偏差，均不得超过下表所规定的数值。 电缆沟盖板各部尺寸允许偏差(毫米)
次序 偏差名称 允许偏差值 备 注 1 长度偏差 ±2 2 宽度偏差 ±2 3 侧弯偏差 L/1000 L为总长 4 板厚偏差 ±1 5 预留孔或预埋件偏差 ±2 中心线位置 6 对边平行度偏差 ≤2 7 对角线误差 2 8 保护层厚度 +5 -2 3.3 电缆沟盖板外表面应平直，成型后的混凝土表面应平整，不允许有成片麻面（所谓麻面系指面积不大于4平方毫米的小孔）。 3.4 电缆沟盖板表面不允许露出主钢筋。 3.5 电缆沟盖板钢框架边缘与混凝土应结合良好，不得有跑浆现象， 局部呈现的边缘收缩缝间隙宽度应不大于0.5mm,且长度不超过200mm，累计长不超过边缘总长度的10%。 3.6 电缆沟盖板混凝土表面不得有纵横向裂纹。